您所在的位置:塑胶五金网 > 技术频道 >  机械技巧 > 活塞杆机械加工工艺分析
活塞杆机械加工工艺分析
来源:塑胶五金网发布时间:2014-06-04 08:56:45点击率:

  活塞杆机械加工工艺分析

  (1)活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,φ50mm×770mm处有密封装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。

  活塞杆采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分经过调质处理和表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。

  (2)活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。

  (3)在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。

  (4)磨削外圆表面时,工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与顶尖间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉 (WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。

  (5)在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时,两道工序必须分开进行。在磨削1:20锥度时,要先磨削试件,检查试件合格后才能正式磨削工件。

  1:20圆锥面的检查,是用标准的1:20环规涂色检查,其接触面应不少于80%。

  (6)为了保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。

  (7)渗氮处理时,螺纹部分等应采取保护装置进行保护。

转载请注明:转载自塑胶五金网技术频道 http://www.easterlies.net/Literature/
本文链接:http://www.easterlies.net/Literature/LiteratureForDetail_26858.html
版权声明:1.塑胶五金网转载作品均注明出处,本网未注明出处和转载的,是出于传递更多信息之目的,并不意味 着赞同其观点或证实其内容的真实性,您同意将自行加以判断并承担所有风险。 2.如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之, 在接到相关权利人通知后将立即加以更正。联系电话:13925065250
投稿声明:可将稿件直接发至邮箱:[email protected](主题注明“投稿”),也可直接联系 在线客服
东莞市邦邻信息科技有限公司 版权所有©2006-2019 电话:400-0769-615 传真:0769-23031246
服务服务 在线客服在线客服 客服及建议:13925065250
粤公网安备 44190002001993号 经营性ICP证编号:粤B2-20120087 备案号码:粤ICP备10235008号-10

咨询热线:

13925065250
在线客服